喷涂流水线涂装过程中发生缩孔的要素分析有两大点要素:
一、涂料自身的要素。
二、涂装流水线涂装过程中的要素。
两大要点因素解析:
一、涂料自身的要素有以下几点:
1.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不行或涣散不均匀,印刷加工,形成在一些五金喷涂到工件外表的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。
2.因为涂料设备不清洗,形成涂料制造过程中调配不均匀或是有杂质污染。
3.运用的压缩空气中的油和水分去掉不完全,将水份、油分带入涂猜中五金喷涂,印刷加工厂,也会使涂装发生缩孔。
为处理这些疑问,在涂料制造过程中,必须按技术请求严厉操作履行,防止上述疑问的发生。
喷粉室室体及通风管道内壁应光滑无凹凸缘;应保持喷粉室及其系统内不积聚粉末,印刷加工厂家,并能使未涂着粉末有组织地导入回收装置。(6)喷粉室内的静电喷涂器()之电极与工件、室壁、导流板、挂具以及运载装置等间距宜不小于250mm。工件之间也应有足够大的距离,不得相互撞击。(7)风机的轴承和其他运载设备的部件应设置防止粉尘侵入的防护装置。(8)喷粉区内电气设备应采用防爆、防尘型电气设备,印刷加工厂,其选型应符合21区的要求。(9)在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料。 次数用完API KEY 超过次数限制
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手工喷涂:涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂:有多(6和8等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。
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